我国防爆电气安全检测现状

2022年04月27日

随着社会经济的发展,工业技术不断进步,工业技术也有了长足的发展。作为工业生产不可缺少的组成部分,电器的应用范围越来越广,涉及到化工、采掘、制造等行业。尤其涉及各种易燃易爆物品,稍不小心就可能引起火灾、爆炸等一系列的爆炸事故,其中电气的火灾防爆已成为重要的问题,这也是我们进行电气防爆的意义所在。

电器应用领域广泛,工作环境复杂,给人们带来许多问题。重要的是如何保证安*全。归根结底,电力设备一旦发生爆炸,其后果严重,危害极大,不可忽视。所以,我们必须认真做好电气安全检测工作,尤其要重视防爆安全检测,避免事故的发生,保证生产的顺利进行,保障人身、财产安*全。

1.工业用电设备防爆方式分析。

工业化生产过程中,为了避免工业电气设备的爆炸问题,为了确保工业生产和电气设备的安全,经常采取一定的防爆措施。针对工业用电设备常用的防爆措施,工业用电设备的防爆措施可分为以下几类。首先是隔爆型工业用电设备的防爆形式,这种防爆措施和形式是目前工业电气设备防爆中应用为广泛的一种。另外,工业用电设备的防爆类型,也有增安型及本质安全型、充砂型、无火花型、正压型、浇封型等多种防爆型式,对工业用电设备进行实际防爆时,应结合工业生产和工业用电设备的实际情况,并结合生产运行环境要求等,为了确保工业生产和电力设备的安全,选用适当的防爆型电器进行防爆。另外,在工业生产中,针对工业用电设备发生爆炸问题的情况,还将电气爆炸危险区域分为可燃粉尘环境区和爆炸性气体环境区等区域类型。

2.电器电器爆炸的危害及爆炸原因分析。

2.1工业用电设备电气爆炸危险分析。

生产过程中,工业电气设备一旦发生电气爆炸事故,不仅会对工业生产的正常运行和安全造成很大危害,同时,它对工业生产工人的生命财产安全构成了极大的威胁,其危害和作用十分巨大,主要表现在以下几个方面。对工业电气设备操作者的生命安全构成了极大威胁;其次,对工业电气设备造成了不同甚至很大程度的损害;对工业企业来说,对工业企业来说,也会给工业企业带来极大的经济损失。

2.2工业用电设备爆炸的原因分析。

在工业生产中,工业电气设备发生电气爆炸问题的原因很多,其中电气设备引起电气火灾或者设备线路问题,因此引发电气爆炸事故的发生多,在电气设备电气爆炸的这两个原因中,又以电气设备线路问题导致电气爆炸发生,是造成电气爆炸事故的主要原因。一般来说,引起电气设备电气爆炸的线路问题主要有两种,一种是电气设备线路温度过高,使设备电气线路发生短路或过载问题,进而引发电气爆炸;其次,电气设备在电气线路上产生电火花或电弧,也极易造成电气设备发生爆炸。

3.安全检测技术的现状及应用。

科学技术的不断进步,推动了检测设备和检测技术的不断更新与提高。按照“科学化、规范化、标准化”的原则,分别颁布了GB50058《电力装置爆炸危险环境设计规范》,AQ3009《危险场所电气防爆安全规范》等相关的标准规范,部分省还制定了电气防爆安全检测技术规范的地方标准。通过对电气防爆安全检测过程的分析,将防爆电气设备的安装、维护等多种技术手段综合应用于电气防爆安全检测过程,有效提高了检测的准确性和及时性。

3.1模式检验。

隔爆型电气设备应按国家规定配备标准防爆标志,包括“EX”标志、防爆型、防爆等级、温度等级等。在检验过程中,应把这几个要素是否符合相关规定作为检验的重点。

3.2安装检测。

安装过程中如未严格按安装规范操作,也会给电气设备带来很大安全隐患。因此,在检测电器设备的防爆安全状况时,可通过检测设备的安装状况来判断。重要的是检查设备外壳是否破裂或损坏:防腐层是否完好,接线盒盖子是否密封。电气设备的通风、排风系统、进出口安装位置是否符合防爆要求。

3.3线路探测

电力设备的线路比较复杂,它的内部是由许多电路组成的。如果电线连接不当会导致短路,从而对电气设备产生安全隐患。对线路进行检测时,不可忽略线路检测。在检验过程中,要注意观察电器设备过多进线是否密封。密封件或隔离器是否满足要求,在设计、线路走向、高度等条件下,均符合设备的使用标准。

3.4接地检查。

好的接地线保护能有效地防止电气爆炸。一般说来,接地方式有工作接地、静电接地、防雷接地等,有些是几种方法综合接地,在进行检测时,应按照具体的接地方式,仔细检查接地,确保接地安全,接地阻值在标准范围内。

3.5运行检测。

除对电力设备处于静止状态的检测外,还要对设备的运行状态进行检测。正常情况下,操作时要密切观察和检测设备的温度,以防温度异常和过热过热,一旦温度过高,要及时采取措施控制温度,尤其要避免电弧、电火花的出现并结合仪表测量等方式进行检测。

4.防爆措施。

除切实提高电气防爆安全检测技术水平、扎实做好安全检测工作外,确保电气设备的良好性能,减少或杜绝发生爆炸事故,实现安全生产和正常使用,除了要切实提高电气防爆安全检测技术水平、做好安全检测工作外,还要未雨绸缪。同时,对设备操作人员要加强专业知识,掌握相关的检测技术和方法,配合设备维修人员,定期进行电器维修、检测。具体地说,可采取若干种预防措施:

4.1线路铺设。

对爆炸气体而言,蒸汽的重量大于空气,在电气设备敷设线路时,要把线路直接埋到地下。在架空敷设时,应采用电缆桥架辅助线路敷设。缆沟敷设时需将砂石往内填,根据实际情况设置排水设施,如:管道等。对气体、蒸汽质量小于空气的情况下,敷设电气线路,或电缆沟敷设。

4.2接线。

在有爆炸危险的环境中,不得将电缆之间直接连接起来。如发生异常,则应连接到相应的防爆接线盒或分线盒。当电缆与电气设备连接时,应选用适合电缆外径的引入器,电设备的引入器当其外径与电缆外径不相称时,应采用过渡接线,并将电缆与过渡线置于相应的防爆接线盒中。电线、电缆的连接,应采用带防松措施的螺栓固定,或压接、钎焊、熔焊,但不得缠绕。铝合金芯材与电器的连接应采取可靠的铜-铝过渡接头。

4.3线路防护。

按照电控的系统原理,通常要选用性能良好的电控系统,以防线路短路、超载。根据熔断器的额定电流大于电气设备额定电流的原则,当线路电流太大、设备温度太高时,熔断器将自动切断线路,避免爆炸事故。

4.4划分区域。

对易爆气体长期或长期存在危害的地区,选择适当的防爆设备是为了选择适当的防爆装置,而国际标准的划分标准是:在每年持续存在危险超过1000小时/年的地区,把它们划分为0区:在仪器正确的下作时,可发生或存在于可燃性气体:间歇性地存在于危险区域1011000小时/年,把它们分成1个区域:对于不存在可燃气体a即使偶尔发生也非常短:在事故状态下存在的危险0.1-10小时/每年的区域,把它分成两个区域。再根据电器区域的特点选择防爆结构及电器设备的选择,确保取得良好的防爆效果。

为防止电气设备因操作不当或电路故障而引起的爆炸等安全事故,造成人员伤亡和经济损失,


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